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廠房中央空調(diào)設計需要注意的點

   案例中的公司系一智能化機床制造廠，其聯(lián)合廠房包括機械加工車間、鈑焊車間、立體倉庫、裝配車間及涂裝車間等，其中涂裝車間設采暖及補熱風系統(tǒng)，為使產(chǎn)品精度達到工藝要求，其余車間均設中央空調(diào)；廠房總建筑面積2298㎡，辦公樓部分3014㎡，空調(diào)面積共12119m2，生產(chǎn)廠房為輕鋼結(jié)構(gòu)復合彩色夾心板墻體及屋面，軌頂標高7.8m。

一、廠房中央空調(diào)系統(tǒng)設計、安裝-采用高大廠房分層空調(diào)
由于聯(lián)合廠房較高，最高處達14.2m，而空調(diào)區(qū)高度僅5.5m，故采用分層空調(diào)技術(shù)。
氣流組織為車間中部側(cè)送，風機盤管下部回風，僅對送風口以下區(qū)域空調(diào)，從而節(jié)省了初投資和運行能耗。機加工車間為30m跨，采用雙側(cè)送風，其他車間均采用單側(cè)送風。

二、廠房中央空調(diào)系統(tǒng)設計、安裝-節(jié)約能耗
車間采用大型風機盤管加新風系統(tǒng)的空調(diào)方式，新風機組亦采用大型風機盤管，就近取新風，大大降低了輸送能耗。
        大型風機盤管均架設在車間鋼柱的中部，經(jīng)過特殊改裝，送、回風靜壓箱及風口與風機盤管均為一體，沒有風管，外形非常美觀整潔，空調(diào)器的顏色與整個車間的彩板墻體、屋面顏色協(xié)調(diào)一致，融為一體，更加和諧整齊。此種方式在為業(yè)主節(jié)省了大量空調(diào)機房面積的同時，也節(jié)省了大量的土建費用。
        冬夏季采用最小新風量10%，過渡季風機盤管停開，新風系統(tǒng)通過將部分風機盤管轉(zhuǎn)換為新風工況運行，將新風量加大至30%，充分利用室外空氣的自然冷卻能力，節(jié)能效果顯著，同時，夏季可根據(jù)銀川市的氣候特點，即早晚氣溫較低，提前開啟1-2小時的新風系統(tǒng)，利用室外空氣的自然冷卻能力，推遲制冷劑的開啟時間，同樣可達到節(jié)能的目的。
        精密加工、精密研磨、精密測定及精密部裝室均采用大風機盤管集中式系統(tǒng)，各房間自成獨立的系統(tǒng)，可靈活開啟，靈活調(diào)節(jié)，風機盤管和風管均敷設在以上各房間的屋頂上（裝配車間的室內(nèi)），既不影響車間的美觀，又節(jié)省了空調(diào)機房面積；氣流組織均為上部散流器頂送，房間下部側(cè)回風。

三、廠房中央空調(diào)系統(tǒng)設計、安裝-空氣的處理
        廠房內(nèi)使用的空調(diào)器具有對空氣進行過濾、冷卻去濕、加熱等功能，在新風入口處均增設了一級粗效過濾；新風機組進風口處設中效過濾網(wǎng)以保證車間的潔凈度。
        精密加工、精密研磨、精密測定及精密部裝室的空調(diào)器具有對空氣進行過濾（中效）、冷卻去濕、加熱、加濕（濕膜加濕）等功能，在新風入口處均增設了一級粗效過濾，新風管上設有預熱器（熱水預熱），冬季將新風預熱至+5。C，再與回風混合進入空調(diào)器進行處理。

四、廠房中央空調(diào)系統(tǒng)設計、安裝-溫、濕控制
A：裝配、機加、鈑焊車間、倉庫、展示廳
  夏季——用電動雙通閥調(diào)節(jié)進入風機盤管的冷水量來控制溫度；
      用電動雙通閥調(diào)節(jié)進入新風機組的冷水量及電加熱來控制相對濕度；
  冬季——用電動雙通閥調(diào)節(jié)進入風機盤管的熱水量來控制相對溫度；
      用電動雙通閥調(diào)節(jié)進入新風機組的熱水量及回風電動閥的開度來控制送風溫度；
  春秋季——增加新風機組開啟臺數(shù)，全部使用新風，根據(jù)室外焓值調(diào)整新風量。
B：精密測定室、精加工室、精密研磨室、精密部裝室
  夏季——用電動雙通閥調(diào)節(jié)進入空調(diào)器的冷水量來控制相對濕度，用電動熱器控制溫度；
  冬季——用電動雙通閥調(diào)節(jié)進入空調(diào)器的熱水量或電加熱器來控制溫度；
用電動閥調(diào)節(jié)濕膜加濕器的水量來控制相對濕度。